“十二五”开局之年，五征集团获得了山东省省长质量奖提名奖，这是公司质量管理工作的一大突破。今年，五征继续把质量管理工作列为工作重点，追求卓越，铸就五征品质。
完善质量管理体系
2002年，五征就通过了ISO9001质量体系认证。质量管理部按照ISO9001标准确立了公司质量目标和质量方针，编写了质量手册与程序文件，并在企业发展过程中不断充实完善，建立健全了质量保证体系，把职能部门、生产车间、操作工人紧紧地连在一起，将产品从设计、生产到销售、服务严格按质量标准控制，使全过程中影响质量的各种因素始终处于受控状态。
公司组织各种形式的培训，提高员工的质量意识。做好质量工程师、体系审核人员的引进、培养和使用工作。目前公司已经培训出体系审核人员20余人，质量管理部编制了年度内审计划，围绕ISO9001标准及卓越绩效评价准则开展质量体系的日常管理工作，结合年度内审工作计划及公司月度联合检查，对各部门进行督促检查，对于不按章办事的部门与个人进行指导指正，并责令其限期整改。对屡教不改的部门及个人进行考核，今年将对重点部门和关键岗位进行重复审核，内审覆盖率将达到130%，保持质量体系的正常运行。公司连续两年获得“山东省质量管理奖”，2009年，被评为“山东省质量管理体系运行优秀单位”。
做好质量信息化建设工作
为了统计产品及零部件销售、使用情况，质量管理部门需要与销售公司、采购部、精益生产部等多个部门联系，每月统计各车型相关情况。以前的这种统计工作需要七八个人花上10天的时间进行整理，现在公司率先在汽车产业引进了汽车故障统计分析软件，各个部门只要把表单上传，系统就可以自动生成综合信息，包括车型故障率、总成故障率、零部件故障率等，所有信息一目了然，节约人力的同时，提高了质量信息统计的准确性与及时性。今年将把这一系统在农用车和农业装备产业进行推广使用。
质量管理部门还专门建立了信息系统，对生产过程及市场发生的典型质量事件建立质量档案，避免类似质量问题重复发生。细化三包故障件的失效模式分析，能基本分清失效原因是产生于设计开发环节、生产制造环节还是零部件自身质量环节，达到责任明确、改进及时的目的，做好产品质量改进工作。
提高产品研发水平
产品的研发水平决定产品的质量。为提高产品研发水平，公司不断加强人才引进与培养以及先进技术与装备的应用。五征与吉林大学、山东大学等高等院校签订产学研合作协议，采取合作办学、共同开发等方式加强人才培养力度。今年公司还将组织部分技术人员到日本、韩国以及欧美的国家和地区进行学习。公司还与中国农机院、中国汽车技术中心等国内著名科研院所、研发机构建立了广泛联系，不断提升公司研发人员设计水平。公司十分注重对先进技术的引进和利用，配备多种基础支持设备，投入200多万元新上UG三维设计软件，现在已应用CAPP/PDM、UG等高端计算机集成软件进行产品设计开发，不断提升产品设计水平。公司从美国福特引进3位汽车专家组建汽车研究院，积极引进使用CAE\CAM技术、三维测量、三维扫描以及计算机仿真等国际先进汽车设计手段、方法，借鉴国内外先进开发经验与做法，不断优化、完善产品开发流程。
今年还将加强理化计量信息化管理，对检验设备实行分区规划，合理布局，引进力学分析仪、新光谱分析仪等先进的计量设备，进一步应用计量管理软件，提高检测能力。
五征技术中心被认定为“国家认定企业技术中心”，并在2011年国家认定企业技术中心评价中，位列第246位，排在重汽、南汽、陕汽、江铃等知名企业前列。“奥翔”农用车成为行业标杆产品，自主研发的“奥驰”2000载货汽车荣获“2010年中国卡车年度车型轻卡奖”，与国外设计公司合作开发的雷诺曼大马力拖拉机，定位高端，可实现自动驾驶，能够替代进口产品。
重点加强产品质量管理
公司成立了一支专业的市场调研队伍，常年在最前沿进行市场调查和消费者调查，准确地把握市场脉搏，为公司新产品的开发提供立项依据和决策依据。通过这项措施，严格控制了新产品开发质量，使五征产品开发有的放矢，每开发一个新产品都能迅速占领市场并很快博得用户的青睐。同时加强市场质量信息的收集，认真听取、整理、反馈用户意见，以此作为公司对新产品持续改进的依据，并建立了市场信息收集、处理、验证、跟踪的闭环工作流程。
在采购环节上，公司加强了与供应商的沟通交流，督促供应商提高产品质量。今年，公司计划对20家A类供应商开展二方审核工作，由五征的专业技术和管理人员组成审核小组，到供应商的工厂进行配套能力审核，帮助供应商提高零部件水平，保证零部件一次送检合格率，严格控制退库率和三包故障率。并对故障率高的供应商采取限供、停供、取消资格以及质量索赔等措施，提高了供应商对质量的重视程度。
在生产过程中，积极推行精益生产等先进的管理方法与手段，严格按照“三按”、“三自”和“三检”、“三不放过原则”组织生产。车间员工根据作业指导书进行100%自检，检验员按照检验指导书对各总成及零部件进行首件检验和过程巡检。对整车性能进行100%检测，在确保所有项目合格后交货入库。除按照检验规程进行检验外，公司三大制造事业部常年坚持定期抽车进行评审和性能试验。今年还将在技术、管理等部门抽调优秀人才，组成QC小组，专门对突出的质量问题进行专项整改，分析原因，制订纠正预防措施，严格按计划实施推进，确保质量问题快速、及时地得到解决。
加强市场服务体系建设
在保证产品研发、生产质量的同时，五征还加强了市场服务体系建设，完善售后服务工作。
建立了业内第一家400客户服务系统，24小时不间断为用户提供服务。加强三包维修服务管理，为用户解除后顾之忧。五征销售网点遍布全国30个省市区，多达1200多处，这些营销网点不仅是营销点，也是三包服务点，公司在各地派驻的1000余名营销人员也是售后服务员，为用户提供及时、方便服务。另外，公司还成立了14支流动服务队，实行上门免费维修，并通过用户回访与满意度调查，对公司服务人员的服务态度、服务技能、及时性等方面全面掌控，有针对性的采取措施，提高服务质量。
