他被汽车部件公司员工称为“活账本”，因为他对该公司5条生产线100多台机床、60多台套辅助设备了如指掌，设备开关是什么型号、设备什么状态，一问他便悉数道来。他就是五征第四届技术比武首席技师获得者许传武。
他从2004年到五征工作，这么多年维修设备从没失过手，用耳朵一听，他就能知道机床一些关键部件的磨损程度；用手一摸，就能知道机床温度多少。机床要是出现故障，他就是不看图纸，也能诊断出是什么毛病，如何处理。一次，车间桥壳线立式镗车时好时坏，车间员工检查了所有的接近开关也没找到问题所在，许传武到了之后，发现故障灯亮起时，PLC一信号有微弱变化，他马上用万用表测量断路器的两个辅助触点，对比后发现辅助触点检测数字不同，确定了这两个辅助触点就是引起问题的症结所在，更换后设备马上正常运转。正是因为工作业绩突出，他多次代表公司参加市县的技术比武活动，数次取得电工类技能比赛第一名的好成绩，获得了“日照市青年岗位能手”和“日照市有突出贡献的技师”等荣誉称号。
“知识只有服务生产才是真知识”这是许传武参加工作以来一直坚持的观点，他认为只有把掌握的知识转化为为公司生产服务的方式、方法才最能体现价值。在工作中，他发现车间电动葫芦的操控手柄经常坏，基本每两年就要对40多个手柄进行更换，而每个手柄成本800多元，这样算下来是一笔不小的开支。于是他反复琢磨，将手柄的控制线路进行了更改，更改后手柄的成本只有30元，但耐用性得到很大提高。车间的OKK加工中心更换个接近开关需要300元，并且需要从国外进口，周期长，影响车间生产，许传武将加工中心的部分线路进行了简化，如今只需要100元国产的接近开关就能与加工中心匹配，作业效果丝毫不受影响。在五征工作8年多，他共有创新项目20多项，为公司节能降耗工作做出了自己的贡献。
他参加过公司组织的首届班组长培训班、管理培训班等多个培训班，他爱学习，也乐于分享，目前他带了5名徒弟，每周为他们讲解电工基础、用电安全等知识。问及今后打算，许传武说：“集团首席技师对我来说是鼓励，也是一种鞭策，我一定严谨扎实地做好本职工作，把自己掌握的知识毫无保留地分享给其他员工，为公司发展贡献力量。”
