2005年，五征集团克服国家产业政策调整以及原材料、能源大幅度涨价等诸多不利因素，全面提升管理水平、开发水平和制造水平，促进了企业的快速发展，全年共产销农用车37万辆、轻型汽车5万辆，销售收入突破50亿元，同比分别增长 24%、75 %和22%，超额完成了全年计划目标。
---- 加大装备投入，提升制造水平
2005年，对五征集团来说，不仅是各项经济指标快速增长的一年，也是管理水平、开发水品和制造水平全面提升的一年，更是由传统制造业向现代制造业加速迈进的一年。总投资1亿元、位于五征工业园的轻型车二期工程及农业装备生产线于2005年3月份竣工投产。至此，五征集团已经具备了年产轻型汽车10万辆、农用车40万辆、农业装备5万台的生产规模；投资500万元的五征大道于五月份竣工通车，拉起了五征汽车工业园的框架、规模初显；投资5000万元，位于县工业园的汽车配件制造中心一期工程竣工投产，成为山东省规模最大、国内较为先进，具备专业化、高水平的汽车配件生产基地，吸引了德国、法国、美国、印度、韩国等20多个国家的客商前来考察洽谈、签订合作购销合同，出口势头强劲。投资1.4亿元，筹建冲压中心和模具中心。目前，冲压中心和模具中心基础建设工程已经完工，已进入厂房建设和设备选型阶段。集团还投资7000多万元对车身公司的冲压线、农用车公司的酸洗线等32个项目进行了改造扩建，进一步提升了产能和制造水平。
---创新管理机制 提升管理水平
2005年，五征集团深入开展了企业内部整顿活动。春节刚过，就召开了管理岗位竞争上岗动员大会，对企业内部机构设置和分配机制进行了调整、改进、完善，出台了部门负责人管理规定和车间班组长管理与考核办法。组织各分厂（公司）、车间以“精益管理”为主线，按照《机械工业企业管理基础工作基本要求》和ISO9000质量体系标准，重新理顺了员工职责和工作程序，进一步健全完善了各项规章制度，对存在的问题和不足进行了认真整改；与此同时，集团还大胆创新管理办法，成立了职工民主管理委员会，让职工参与企业管理；深入开展了“学业务比技能、争当技术能手”竞赛活动，对评选出的专业技术能手，给予相应的技术补贴；推行了《卓越绩效评价准则》，实施了信息化（ERP）改造，使产品开发、采购、检验、仓储、生产到产品销售的整个流程不断优化，管理日趋科学、理性。公司顺利通过了国家机械工业“
-----转变设计理念 提升产品开发水平
2005年，五征集团高度重视新产品开发工作，投资推广使用高端CAD/CAM/CAPP等计算机集成辅助设计，用现代设计理念和方法，提升产品开发水平。一方面与高等院校科研院所联合开发，聘请行业专家进行现场指导，加快开发进度，提高开发档次；另一方面，规范产品开发程序，成立项目组，明确开发定位，落实开发责任，加快了新产品开发进程。目前，已有五款新开发的轻型汽车小批试投。这些车型一改过去的设计理念，无论是外观还是内在品质，都迈上了一个新档次，这是五征集团继成功开发完善吉祥星系列、福临门系列等20多个汽车新产品的同时，重点推出的年度新车型。三轮汽车全年共开发出 80多个新品种，其中，开发的系列半围矿用车填补了集团把式车产品的空白。农业装备公司紧跟市场需求，开发出了装载机、大马力拖拉机等多个系列多个品种的新产品，市场前景看好。电动车公司新开发的电动摩托车获得了韩国政府认证。
